想要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的注塑模具就必須要擁有十分精密，而又耐用的模具，在模具的生產(chǎn)上面當(dāng)然是需要使用到一些專門的鋼材，作為材料，這樣子，才能夠令模具具備著更好的剛性，同時也能夠有著更強大的耐磨損的效果，那么在注塑模具的生產(chǎn)上面最常用的模具用什么鋼呢？

收到與注塑模具相關(guān)的模具生產(chǎn)材料的話，主要是使用了五種較為常用的模具鋼材，接下來就讓我們一起來看看這五種模具鋼分別都是哪些類型，他們又分別都具備什么樣的特點吧。

一、滲碳型

這種類型的更優(yōu)質(zhì)就在于退貨之后的硬度低塑形好，所以可以采用冷擠壓的方式，成型在制作模具的時候能夠帶來較好的加工性能，通過這樣的方式能夠令生產(chǎn)出來的模具，具備著更加多變的形狀比較符合人們對于注塑模具外形的各種精細要求，能夠生產(chǎn)出各種不同形狀的模具來符合注塑模具的生產(chǎn)需求。

所以在說到模具用什么鋼的時候，這種滲碳型的鋼市經(jīng)常會用于打造注塑模具模具的。

二、預(yù)硬型

如果是想要生產(chǎn)一些較為大型的，或者是中型的同時，在尺寸要求上面比較精密的注塑模具的話，那么在這類模具的生產(chǎn)上面，我們會選擇使用的通常是預(yù)硬型的鋼，這類鋼主要是進行了預(yù)先的調(diào)質(zhì)處理，改善了切削性，確保了鋼材的硬度，之后通過熱處理的方式來生產(chǎn)注塑模具時也不會變形，所以這是一種專門為了保證模具精度而開發(fā)出來的模具鋼材，如果要說到模具用什么鋼，它也算得上是大、中型注塑模具生產(chǎn)模具中常用的材料。

三、調(diào)質(zhì)型

在注塑模具的生產(chǎn)當(dāng)中，有相當(dāng)大一部分的注塑模具其實形狀非常地簡單、或是對于精度的要求不高，這類產(chǎn)品的生產(chǎn)往往更注重的是成本的控制，所以在這類模具的打造上面，模具用什么鋼呢？這時候我們就會用上調(diào)質(zhì)型的鋼。

這種鋼材是在進行了模具加工之后，再進行調(diào)質(zhì)的處理，可以分為三大類型，分別適用于不同的注塑模具要求，有的耐低溫、有的耐高溫、有的成本低廉等等，各具優(yōu)質(zhì)，能夠為人們的生產(chǎn)帶來更滿意的效果。

四、時效硬化型

這是一種非常昂貴的材料，在說到模具用什么鋼的時候，通常不會談到這一類鋼，因為它的價值很高，主要也是針對一些高精度、高復(fù)雜型的塑料模具時才會使用的，所以應(yīng)用并不算廣泛，主要針對一些高精度要求的模具來使用。

五、耐蝕型

如果是一些帶有一定腐蝕性，在生產(chǎn)中會分解出腐蝕氣體的注塑產(chǎn)品生產(chǎn)，那么對于模具的耐腐蝕性能就會有著更高的要求，所以這類模具用什么鋼，就要格外注重鋼材的耐腐蝕性能，通常會采用馬氏體不銹鋼以及析出硬化型不銹鋼，以方便在生產(chǎn)過程當(dāng)中令模具具備著更強大的耐蝕性，同時也擁有著更好的生產(chǎn)質(zhì)量以及產(chǎn)品使用壽命。