雙色模具雙色注塑工藝除了在雙色注塑機作出相應的改動外，雙色模具設計的技巧也是這項技術的靈魂。雙色模具雙色注塑通過轉動移位，達到雙色注塑不同物料的效果。

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第一類有兩個模腔，利用轉動模式把半成型模件轉移180度到另一個模腔內(nèi)，其好處是使第一和第二工序可以同步進行。

第二類是單一模腔，半制成品連同模具一起轉動180度，設計上比較簡單，但生產(chǎn)效率相應降低。

溫馨提示：由于雙色模具或半成品需要轉動，所以雙色模具雙色注塑機及設計的要求更為精密。

雙色模具雙色注塑的可變性很高，如果想達到生產(chǎn)順利，符合預期理想，所有的雙色模具設計必須與產(chǎn)品設計同步考慮，而且市面流行的雙色模具雙色注塑機規(guī)格并不統(tǒng)一，導致雙色模具設計時考慮的問題更多，加上通用性少，雙色模具雙色注塑制造商必須加倍留心。

雙色模具雙色注塑制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主，適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機外殼及按鈕等制品。

雙色模具雙色注塑生產(chǎn)企業(yè)在技術上必須注意以下三點：

1、兩類物料的融合性;

2、產(chǎn)品的復雜性;

3、雙色注塑機的調(diào)校。

例如，由于成本或應用的關系，采用的物料之間可能沒有良好的粘合性，雙色模具雙色注塑通常要在這方面進行更多地調(diào)試工作。