現(xiàn)狀的“好”與“不好”
模具享有“工業(yè)之母”的美譽,也是衡量一個國家制造業(yè)水平高低的一個重要指標。
評判中國模具產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀,可以簡單地用“好”與“不好”兩個詞來形容。首先,在接近十年的時間里,中國很多模具企業(yè)忙于買地、建廠房,也有后來者不斷加入到模具行業(yè),多數(shù)企業(yè)家對模具業(yè)的未來看好,這是說“好”的緣由。
為什么說中國模具產(chǎn)業(yè)“不好”呢?因為中國模具從業(yè)者干得比騾子還累,比螞蟻還忙。另外很多企業(yè)積極投入大量人財物和時間來拓展海外市場,包括美國市場,但美國提高了進口中國產(chǎn)品的關(guān)稅,使他們的生意受到極大影響。
中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得了一定成就,但是從綜合競爭實力來看,我國和德國、日本、美國等模具業(yè)先進國家相比還有很大差別,所以中國模具人應(yīng)當堅守初心和工匠精神,只有不斷進步和超越自我,才可以活下來,并活得更好。盡管當前的模具企業(yè)生存艱苦,利潤率低,但是依然相信行業(yè)會有一個非常好的前景。
縱觀近十年全球模具市場需求量的變化,2009年為823億美元,到2017年達到了1300億美元。隨著模具,生活會越來越美好,人們對高品質(zhì)生活的追求漸漲,服務(wù)于美好生活的模具產(chǎn)品的需求上升趨勢還將持續(xù)很多年。
再看中國模具進出口狀況,在2010年的時候,中國模具進出口規(guī)模基本持平,進口是20.62億美元,出口是21.95億美元。到了2016年,中國模具的出口量已經(jīng)超過進口量的3倍以上。對于模具需求最大的行業(yè)是汽車行業(yè),占到模具需求總量的40%,各個模具類別中最大的是注塑模具和沖壓模具。
中國是世界上最大的消費國,占到模具消費的31%,但是中國模具的核心競爭力只能說居于世界行業(yè)的中等偏上水平。比如,人均產(chǎn)值和德國、美國、日本相比還有非常大的差距。美國、日本、德國都已經(jīng)超過了100萬元/年,即使與韓國相比也有很大的差距。造成這種現(xiàn)象的原因主要有三個:一是模具價格,相同的模具在中國生產(chǎn),價格是美國生產(chǎn)的2/3還不到;二是模具材料,現(xiàn)在國內(nèi)制造的鋼材、標準件等很多常用材料跟進口產(chǎn)品相比還有一定的質(zhì)量差距,不得不從日本進口;三是綜合能力,主要體現(xiàn)在中國模具行業(yè)的管理能力和技術(shù)能力與模具發(fā)達國家相比還有一定的差距,所以中國模具行業(yè)的發(fā)展還有很長的路要走。
看趨勢:國際化、多元化、標準化、自動化、信息化、無人化、集群化和網(wǎng)聯(lián)化
模具行業(yè)發(fā)展的最強勁趨勢是國際化,包括國際化的市場、服務(wù)和制造。第二個發(fā)展趨勢是模具人才的多元化,主要包含三個方面:人才的國際化?,F(xiàn)在到很多模具企業(yè),不僅可看到中國人,而且可以看到白人、黃人、黑人,一些企業(yè)開始引進日本的管理和技術(shù)團隊;人才技能的高端化,比如說銷售人員不僅要求具備多語種溝通能力,還要有項目管理能力,更為重要的是對模具設(shè)計、模具制造的綜合理解能力;人才的自產(chǎn)化,整個模具行業(yè)的人才缺乏現(xiàn)象嚴重,缺口約有30萬至50萬,尤其是高端管理人才和技術(shù)人才,不少模具企業(yè)已經(jīng)開始建設(shè)自己培養(yǎng)人才的部門或?qū)W校,目標是培養(yǎng)綜合素質(zhì)更高的一線技工和更高端人和,適應(yīng)未來的自動化生產(chǎn)。
模具的第三個發(fā)展趨勢是模具技術(shù)的四化:標準化、自動化、信息化、無人化。一些模具企業(yè)從2000年開始制定相關(guān)標準,主要包括項目管理標準、設(shè)計標準、加工制造標準等,形成了非常完善的模具標準架構(gòu)。因為標準化是自動化和信息化的基石,有了每個零件每個動作和每個信息的標準化,自然而然衍生出來自動化和信息化。 自動化在中國模具行業(yè)的表現(xiàn)首先是自動化的加工單元,比如電極的加工單元可以實現(xiàn)7天24小時運轉(zhuǎn)。其次是自動化的加工生產(chǎn)線。MES系統(tǒng)現(xiàn)在基本上可以實現(xiàn)自動排產(chǎn)、自動計劃調(diào)整、自動報工、現(xiàn)場實時檢測和遠程管理。有了自動化和信息化的快速發(fā)展,模具的未來應(yīng)該就是無人化工廠。
模具的另一個發(fā)展趨勢是產(chǎn)業(yè)的集群化和網(wǎng)聯(lián)化。模具的集群效應(yīng)非常顯著,一方面是模具企業(yè)不斷做強做大,另外一方面是模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)的集聚效應(yīng),未來隨著5G、大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù)的普及,模具的虛擬專業(yè)化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)將發(fā)揮更大的作用。
模具行業(yè)的發(fā)展永遠離不開創(chuàng)新,不斷地引進和掌握新技術(shù),為新技術(shù)的應(yīng)用和落地做好準備,模具業(yè)的創(chuàng)新包括服務(wù)于模具制造的創(chuàng)新,比如說3D打印可打印隨形水路,提高模具生產(chǎn)效率,提高模具的精度?;?/span>5G的創(chuàng)新,模具需要準備無線的工廠,都是配置了WIFI的工廠,可能還需要要適應(yīng)更高效的管理,要準備更精細的比人手還要精細的機器人。汽車行業(yè)的創(chuàng)新主要是輕量化,那模具行業(yè)開展的創(chuàng)新就是圍繞著如何以鋁代鋼,如何以塑代鋼,研究以碳纖維為代表的復(fù)合材料,以及未來服務(wù)于無人駕駛汽車、智能家居的智能皮膚等。
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